工業(yè)pH電極在長期使用后會(huì)出現(xiàn)污染、結(jié)垢、老化等問題,需要定期清洗和校準(zhǔn)以保持測量精度。然而在管道式安裝中,傳統(tǒng)的固定式護(hù)套要求停機(jī)、排液、拆下電極才能進(jìn)行維護(hù),不僅影響正常生產(chǎn),操作過程也存在安全隱患。
上海博取儀器有限公司推出的TLHT250提拉式護(hù)套,采用獨(dú)特的球閥密封提拉結(jié)構(gòu),操作人員可在系統(tǒng)不停機(jī)的狀態(tài)下,將pH電極從工藝管道中提出進(jìn)行維護(hù),維護(hù)完成后再將電極插回,整個(gè)過程不超過5分鐘。
TLHT250護(hù)套的核心是一個(gè)不銹鋼球閥機(jī)構(gòu)。正常測量時(shí),球閥處于全開狀態(tài),pH電極浸沒在工藝介質(zhì)中進(jìn)行測量。需要進(jìn)行維護(hù)時(shí),操作人員松開鎖緊手輪,將電極沿護(hù)套軸向向上提拉——球閥在電極通過后自動(dòng)關(guān)閉,將工藝管道與外界隔離,介質(zhì)不會(huì)泄漏。此時(shí)電極已脫離工藝管道,可進(jìn)行清洗、校準(zhǔn)或更換。
維護(hù)完成后,將電極沿護(hù)套軸向插入,球閥自動(dòng)打開,電極重新進(jìn)入工藝介質(zhì)中,鎖緊手輪即恢復(fù)測量狀態(tài)。
松開護(hù)套頂部的鎖緊手輪
將電極從護(hù)套中向上提出(球閥自動(dòng)關(guān)閉密封管道)
在護(hù)套頂部用清水沖洗電極表面污物
使用標(biāo)準(zhǔn)緩沖液進(jìn)行一點(diǎn)或兩點(diǎn)校準(zhǔn)
將電極插回護(hù)套(球閥自動(dòng)打開)
鎖緊手輪,確認(rèn)密封無泄漏,恢復(fù)測量
| 參數(shù) | 規(guī)格 |
|---|---|
| 適用管道口徑 | DN25 ~ DN100 |
| 工作壓力 | ≤1.6MPa |
| 工作溫度 | -10℃ ~ +120℃(取決于密封件材質(zhì)) |
| 護(hù)套材質(zhì) | 不銹鋼304 / 316L(可選) |
| 球閥密封 | PTFE + 氟橡膠O型圈 |
| 安裝方式 | 法蘭連接 / 衛(wèi)生級卡箍(可選) |
| 適配電極直徑 | Φ12mm / Φ20mm標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)pH電極 |
| 電極插入深度 | 可調(diào),最大250mm |
這是工業(yè)pH計(jì)安裝中最常見的選型問題之一。兩種護(hù)套各有適用場景:
| 對比項(xiàng) | 不銹鋼護(hù)套(TLHT250標(biāo)準(zhǔn)型) | 四氟護(hù)套(PTFE內(nèi)襯型) |
|---|---|---|
| 耐腐蝕性 | 一般,適合弱腐蝕介質(zhì) | 優(yōu)異,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿 |
| 耐溫性 | 可達(dá)300℃ | ≤200℃(PTFE限制) |
| 承壓能力 | 高(≤1.6MPa) | 中等 |
| 適用場景 | 冷卻水、鍋爐水、市政給排水 | 電鍍液、化工酸堿、強(qiáng)腐蝕介質(zhì) |
| 價(jià)格 | 較低 | 較高 |
選型建議:如果被測介質(zhì)為中性或弱酸堿性(pH 3~11)、不含強(qiáng)氧化性物質(zhì),優(yōu)先選擇不銹鋼護(hù)套,性價(jià)比更高。如果介質(zhì)為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或含氯離子等強(qiáng)腐蝕環(huán)境,則應(yīng)選擇PTFE內(nèi)襯的耐腐蝕型護(hù)套。
某化工廠反應(yīng)釜pH監(jiān)測:該廠多個(gè)反應(yīng)釜需要在線監(jiān)測反應(yīng)過程pH值,之前采用固定式安裝,每次維護(hù)需要停釜、排料、降溫,單次維護(hù)耗時(shí)4小時(shí)以上。改用TLHT250提拉式護(hù)套后,維護(hù)操作在5分鐘內(nèi)完成,無需停機(jī),每年可減少因停機(jī)維護(hù)導(dǎo)致的生產(chǎn)損失約30萬元。
某制藥企業(yè)純化水系統(tǒng):安裝衛(wèi)生級卡箍接口的TLHT250護(hù)套,滿足GMP對衛(wèi)生級連接的要求。操作人員每周進(jìn)行一次在線校準(zhǔn),整個(gè)過程不中斷純化水的循環(huán)制備。
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